用於木材、塑膠、石材和金屬的CNC雕刻機

您是否正在尋找或選擇一款適合您的數控雕刻機，以發展您的創意、實現您的商業計劃，或者想要添置設備來拓展業務範圍？然而，市面上的數控雕刻機種類繁多，加工用途各異，不同品牌的機器品質也參差不齊。如何選擇滿足加工需求的機器已成為許多用戶，尤其是新手用戶的一大難題。我們整合了市面上常見的各種機器類型，並對每台機器的詳細資訊、用途和加工能力進行了分類和介紹。我們還將提供… CNC雕刻機價格範圍表 為了節省您寶貴的時間，準確鎖定預算，並幫助您在預算範圍內選擇 2026 年最新、最合適、最具性價比的 CNC 雕刻機。

數控雕刻機的起源與歷史

如果您是第一次接觸這類機器，可能會對「銑床」這個詞感到困惑。準確來說，「銑床」最初指的是一種木工電動工具，因此它的歷史並不長，最多只能追溯到19世紀。在此之前，木工經常使用一種稱為「銑刨」的工具，它由一個刨面和一個垂直於該刨面的刀具組成。刀具可以低於刨面，並且與刨面的距離可以調整。使用時，透過手動推動刨面和木板向前移動。由於刀具低於刨面，因此可以刨削出特定深度的凹槽，主要用於製作需要凹槽加工的木板。當刀具在木板表面移動時，會在經過的地方形成凹槽，這種加工方法就稱為銑削。電動銑床的整體結構並沒有太大變化，但刀具被可由電動機旋轉的銑刀所取代，它仍然主要用於在木材或塑膠等硬質材料上切割（挖空）某個區域。

什麼是CNC雕刻機？

數控雕刻機採用現代數控技術，將待加工產品的程序輸入控制系統，然後電機驅動系統通過齒輪、高精度絲槓等機構驅動高速旋轉的主軸，從而對工件進行加工。隨著數控雕刻機的不斷發展，其功能也日益複雜。它不僅具備傳統數控雕刻機的功能，還可以加裝鋸片、雕刻刀、圓底刀、銑刀等各種刀具，成為集切割、銑削、開槽、雕刻、挖空等功能於一體的複合型CNC工具機。

與傳統手工加工相比，數控雕刻機具有更快的生產速度、更高的重複精度和更大的設計靈活性。現代數控雕刻機廣泛應用於木工、櫥櫃製造、標誌製作、家俱生產、模具製造、塑膠加工和複合材料加工等領域。無論您是業餘愛好者、訂製家具製造商還是工業生產商，數控雕刻機都能顯著提高生產效率和產品品質。

數控雕刻機的主要組成部分

市場上充斥著各種類型和功能的路由器。雖然應用領域不同，但它們的結構和工作原理基本上相同，主要由電腦數位元件組成。 控制系統, 電氣元件以及 機械結構框架.

電腦數控系統

就像人腦一樣，CNC系統負責向機器發送指令，根據預先設計的程序控制雕刻主軸的高速旋轉和各個線性軸的運動，從而完成產品的加工。常用的設計和程式軟體包括 AutoCAD、ArtCAM、UGNX、PowerMill、VCarve Pro、Rhino 等。spire透過 CorelDRAW、Fusion 360、SolidWorks、Solidcam 等軟體，根據設計的 2D（DXF 格式）平面線、灰階影像或 2.5D、3D STL 模型影像，產生用於控制各軸運動的座標、進給速度、刀具補償等資料資訊（通常以 G 程式碼、M 程式碼和 F 程式碼的形式呈現

主軸驅動相對簡單，主要包括啟動停止、調速和正反轉控制。根據加工流程和材料的不同，操作人員可以任意控制主軸轉速，也可以分段控制（對於同一產品，各加工部分的轉速可以動態變化）。數控系統還可以精確控制各線性軸的運動。在多軸聯動系統中，數控系統作為協調中心，協調數控銑床的各個軸，使它們相互配合、協同運動，從而確保刀具能夠精確到達工件的預定加工位置。此外，CNC系統還具備控制工具機自動上下料、自動換刀、主軸氣動切換等功能的能力，是CNC設備自動化加工的核心。

數控系統有三種：

• 手持設備： 手持式控制盒與控制櫃的接線板相連。其優點是操作簡便，易於使用。缺點是系統功能較少，客製化程度低，無法完成複雜的加工工作，僅適用於功能相對簡單的機器。

• 控制板： 這種控制器通常只有一個控制電路板，透過串口或併口與電腦連接。其優點是結構相對獨立，易於維護和升級。缺點是使用者需要配備額外的電腦來控制機器。

• 整合系統： 控制功能整合在一個獨立的硬體中，包括主機板、螢幕、工具設定手輪、鍵盤等。其優點是體積小、功耗低、可靠性高、客製化程度高、功能更多樣化。缺點是操作難度相對較高、價格較高。

常見的數控路由器系統品牌包括：DSP、Ncstudio、Mach3、Mach4、OSAI、西門子、Syntec。 LNCFANUC 等。

電氣元件

CNC雕刻機的電子控制系統一般由變頻器、高速主軸、驅動器、驅動馬達、變壓器、繼電器、電磁閥、交流接觸器、煞車電阻器、濾波器、限位開關、接線端子、24V電源、氣動開關等組成。以下是主要部件的功能和用途。

• 變頻器和主軸： 主要用於控制雕刻主軸的旋轉。透過數控系統提供的電訊號，將定頻交流電轉換為變頻交流電，實現主軸的啟動、停止、轉速調節等控制。根據不同的加工工藝，採用精確的轉速控制，確保機器在加工過程中保持穩定的進給速度和主軸轉速，進而提高工件的加工品質。同時，它也具備過流、過壓、過載保護等多種保護功能，確保設備安全，保障雕刻主軸的安全與使用壽命。

  雕刻軸主要分為兩種：

  水冷主軸： 其冷卻方式是利用循環水帶走主軸高速旋轉產生的熱量。冷卻效果良好，正常情況下主軸溫度不會超過43℃。水冷式主軸具有運轉噪音低、冷卻效果好、運轉穩定、使用壽命長等特點，常用於需要長時間不間斷加工的機床，例如用於精細雕刻浮雕的銑床。其缺點是需要連接水循環泵、水桶或專用冷卻器等設備。在極寒氣候下，如果維護不及時，水冷主軸可能會出現低溫環境下結冰等問題，影響使用效果。

  空冷主軸： 它透過自身高速旋轉的葉片散熱，無需外部散熱設備。與水冷主軸相比，它在日常使用和維護方面更加便捷，常用於無需長時間運轉或具有多個可切換工作的主軸的機器，例如用於製造櫥櫃、門板和其他家具的切割機。其缺點是運轉時噪音較大，且散熱性能不如水冷。

• 驅動器和馬達： 在數控雕刻機中，驅動器和馬達是兩個緊密相連的關鍵部件。驅動器接收來自CNC系統的控制訊號後，將其轉換為電流或電壓訊號，從而驅動馬達運動完成產品加工。數控雕刻機領域通常使用兩種類型的驅動馬達。一種是步進馬達驅動器。其優點是價格低廉，與各種品牌的CNC系統相容性好，且製造流程成熟。缺點是其在需要高速運動和高精度的機器中性能較差，因此通常用於對精度要求不高的低價數控雕刻機。另一種是伺服馬達驅動器。伺服馬達驅動器具有反應速度快、扭力大、​​運動速度快的優點，常用於需要高精度和高速運動的機器。缺點是價格相對較高，且對機器其他零件的要求也較高。例如，它需要與精密傳動系統配合才能充分發揮其性能優勢，這進一步增加了整機的成本。

• 其他電氣元件： 控制箱內包含許多電氣元件。變壓器的主要功能是將輸入電壓精確轉換為設備各部分所需的特定電壓。繼電器主要控制電磁閥或交流接觸器等各種元件，並根據控制系統發送的訊號控制相應功能的開閉。煞車電阻通常用於伺服驅動器中，以確保馬達在頻繁啟動和緊急煞車時的安全性和穩定性，並提高動態響應。濾波器主要處理訊號，避免馬達因幹擾而出現異常運轉。軟限位開關主要起到機械復位和防碰撞的作用。接線端子主要將系統分離的訊號線連接到對應的功能模組。 24V電源專用於CNC系統。空氣斷路器負責整個電源的供應。

機械結構

最好的數控雕刻機的結構主要由床身、工作台、立柱、橫梁、雕刻頭、導軌、齒條、滾珠螺桿、聯軸器、減速器、齒輪箱、刀庫、旋轉軸、卡盤等組成。

• 床

  它是整機結構的核心部件，通常由厚壁方鋼管焊接而成或由灰鑄鐵鑄造，為銑床提供堅固穩定的結構基礎，確保加工過程中的穩定性和精度。焊接後，框架會進行退火處理，以消除應力，防止床身變形或開裂，從而確保整機結構的穩定性和耐久性。

• 工作台

  工作台常見於CNC木工雕刻機中。由於這些機器主要用於板材加工，因此需要一個寬大的工作台來放置和固定待加工的工件。工作檯面通常安裝在床身上。其主要功能是固定工件，防止其在加工過程中移動或變形。工作台有兩種常見類型：

  鋁合金T型槽工作台，以鋁合金為基材，表面覆以PVC板。工件將壓緊夾具或工裝夾具插入T型槽進行固定。它常用於平面浮雕和銑削雕刻機。其優點是夾持穩定可靠、承載力強、夾持靈活。適用於長時間加工以及加工不規則或異形工件。缺點是需要手動固定，不適用於需要快速或自動上下料的產品加工，例如板式家具的切割和開槽。

  真空夾持工作台，這種工作台以硬質PVC板為檯面，劃分為多個區域（通常為2、4、6、8、12等），每個區域由許多相互垂直的凹槽分隔成網格，並通過內置鋼絲的管道與水冷或風冷真空泵相連。每個區域都配備獨立的控制閥，可實現單區吸附或多區同時吸附。固定板材時，需填滿區域邊緣的專用吸附條以達到密封效果，或根據板材尺寸填滿區域內的凹槽。板材放置密封後，啟動外部真空泵，抽出區域中心孔隙中的空氣，從而在檯面上形成真空環境，利用負壓實現板材的吸附和固定。這款工作台的優點是工件固定非常方便，尤其適用於切割或雕刻平板，例如衣櫃、櫥櫃、木門等產品的生產。缺點是只能固定表面平整的工件，且使用時必須連接真空泵，耗電量大，成本高。

• 龍門

  龍門式銑床採用龍門框架結構，由兩根立柱和一根橫樑組成。這種設計使得X軸和Y軸具有較大的行程，可以加工更大的工件。

  立柱通常由鑄鐵或厚壁鋼管製成，並設有斜撐以穩定支撐和固定橫樑。立柱的高度決定了機器可處理的厚度範圍。設計立柱時應考慮剛度和穩定性，並儘可能減少加工過程中的振動。根據機器類型的不同，龍門立柱分為固定式和移動式兩種，移動式龍門立柱可驅動橫樑沿工作台方向水平移動。

  橫樑水平放置在立柱上方，用於安裝雕刻頭，並為雕刻頭的水平運動提供平台。由於其水平跨度大且懸伸部分多，通常採用加厚鑄鐵管或方鋼管製造，以確保雕刻頭左右運動的穩定性。

• CNC雕刻機頭

  雕刻頭是承載雕刻主軸的關鍵部件，它為雕刻主軸的上下左右直線運動提供基本平台。雕刻頭通常由兩個滑塊組成：底部是垂直安裝的長固定滑塊，負責驅動整個雕刻頭實現左右平移；在長固定滑塊上有一個小滑塊，用於牢固地夾緊雕刻主軸，使其能夠上下移動。

• 其他傳動部件

  導軌滑塊為機器 X、Y、Z、A 等軸向運動提供支撐和導向，確保機器能夠實現精確的直線往復運動並完成工件加工。

  齒條和滾珠螺桿是連接驅動馬達和機械結構的部件，起到動力傳輸和運動轉換的作用。馬達的旋轉運動透過這些部件傳遞，驅動各個軸在直線導軌上平穩運動。

  聯軸器是連接馬達軸和螺桿軸的部件。

  減速器和齒輪箱位於馬達和齒條滾珠螺桿之間，是一種變速裝置。減速器透過改變傳動比來降低輸出速度並增加扭矩，從而使齒輪或滑塊等傳動部件能夠實現精確的速度控制和行程控制。其結構非常精密，但成本較高。齒輪箱的結構相對簡單，兩個齒輪由同步帶驅動旋轉。其結構簡單、成本低廉且傳動效率高，但精準度不如減速器。

  刀庫通常用於配備自動換刀主軸的雕刻機，用於存放和更換雕刻刀具。它適用於需要多種刀具加工的複雜工件。

  旋轉軸和卡盤通常用於具有 3D 加工能力的機器，例如四軸和五軸聯動路由器。

CNC雕刻機有哪些類型？

按龍門架類型分類

• 桌面行動： 在桌上型移動式數控雕刻機中，龍門架結構固定，主軸只能沿著Z軸上下移動，沿著X軸左右移動。這種設計保證了主軸旋轉時的穩定性。加工過程中，工作台帶動工件沿Y軸方向移動。這類機器通常價格昂貴，常用於生產對精度要求極高的產品，例如金屬模具加工。

• 龍門架移動式： 龍門式移動數控雕刻機的龍門架透過滑軌與工作台連接，因此可以沿著工作台（Y軸）水平移動。這種結構的優點是成本相對較低，組裝流程也不複雜，使得機器價格更親民。這類機器應用範圍廣泛，市面上大多數數控雕刻機都採用這種結構。但是，與桌上型移動數控雕刻機相比，龍門式移動數控雕刻機的加工精度略遜一籌。

按應用領域和加工材料分類

• 木工數控雕刻機： 主要用於木製家具、工藝品及其他產品的雕刻和切割。

• 金屬CNC雕刻機： 用於金屬材料的雕刻和加工，例如金屬模具、精密零件等。

• 廣告用CNC雕刻機： 用於廣告業的雕刻和切割，例如加工壓克力、塑膠、鋁板和其他廣告裝飾產品。

• 石材CNC雕刻機： 主要用於石材的雕刻和加工，用於石材加工行業，如石材工藝品、墓碑等。

• 泡沫CNC雕刻機： 用於加工泡沫材料，適用於加工泡沫材料的曲面浮雕，如鑄造模具、消失模製程等。

按不同配置分類

不同的行業需要不同的機器配置。選擇合適的數控雕刻機取決於您的生產需求、材料和預算。

• 標準型數控雕刻機：標準型數控雕刻機適用於基本的切割、雕刻、鑽孔和開槽操作。它們廣泛應用於木工車間、標誌製作企業和小型製造工作坊。

• 自動換刀數控雕刻機：自動換刀（ATC）數控雕刻機設計用於加工過程中自動更換刀具，無需人工幹預。此功能顯著提高了生產效率，減少了停機時間，並確保了加工品質的一致性。自動換刀數控雕刻機在櫥櫃製造、家俱生產以及其他需要在單一作業中完成多次切割、鑽孔和雕刻操作的行業中尤其受歡迎。

• 四軸數控雕刻機：四軸數控雕刻機配備額外的旋轉軸，使其能夠加工曲面和圓柱形工件。與標準的三軸雕刻機相比，它在創建複雜形狀和精細雕刻方面具有更大的靈活性。它常用於製作家具腿、樓梯欄桿、裝飾柱以及各種三維木工項目。

• 五軸數控雕刻機：五軸數控雕刻機使切削刀具能夠同時從多個方向移動，從而能夠以極高的精度加工高度複雜的零件。這項先進技術廣泛應用於需要複雜三維加工的行業，例如模具製造、航空航太零件、汽車原型製作和高端定製家俱生產。它有助於縮短設定時間，同時獲得卓越的表面光潔度。

• 套料數控雕刻機：套料數控雕刻機專為現代板式家具製造而開發。它將智慧套料軟體與自動化生產功能結合，能夠優化材料利用率、減少浪費並提高整體工作流程效率。許多套料數控雕刻機還可以整合自動上下料和貼標系統，使其成為大型櫥櫃、衣櫃和定製家俱生產的理想解決方案。

按尺寸分類

• 台式，小型台式。常用加工尺寸為 300*300mm(1*1')、300*400mm(1*1.3')、400*400mm(1.3*1.3')、400*600mm(1.3*2')、600*600mm(2*2')、60mm(1.3*2')、600*600mm(2*2'9060mm(*mm)。

• Large desktop. Common processing sizes are: 900*1200mm(3*4'), 1000*1200mm(3*4'), 1200*1200mm(4*4'), 1200*2400mm(4*8'), 1300*2500mm(4*8'), 1500*3000mm(5*10'), 2000*3000mm(6.5*10'), 2100*4000mm(7*13').

加工台尺寸也可依加工需求進行客製化。

適用範圍

數控雕刻機可加工的材料種類繁多，應用廣泛，涵蓋木材、金屬、非金屬材料、石材等多種類別。其應用行業包括但不限於家具、工藝品、模具、建築、廣告、石材、金屬、體育用品和樂器等。

適用材料

• 木： 紅橡木、橡膠木、山毛櫸、楓木、松木、白蠟木、櫻桃木、檀香木、楠木、黃楊木、柏木、棗木等木材。

• 剛性非金屬材質： 各種類型的人造木板（如密度板、多層板、船用板、定向刨花板）、PVC、壓克力、泡沫、鋁塑板、陶瓷、石膏、各種塑膠等。

• 金屬： 銅、鐵、鋁、鎂、錫、鉛、鋅、不銹鋼、各種合金等。

• 石： 大理石、花崗岩、青石、砂岩、玉石、人造石、白色大理石、水晶、瑪瑙、瓷磚等。

應用行業

• 家具業： 各種類型的板式家具、櫥櫃、木門、桌椅、床頭板等。

• 建造業： 門窗框、木雕部件、壁畫等。

• 廣告業： 廣告看板、招牌、水晶字、徽章、印章、燈箱等。

• 手工藝行業： 平面裝飾畫、雕塑、佛像等。

• 金屬業： 模具製造、電路板雕刻、機械零件雕刻、醫療設備、鋼封等。

• 樂器業： 吉他、小提琴、鋼琴、大提琴、打擊樂器、古箏等樂器的零件雕刻。

規格

如何選擇最適合您的CNC雕刻機？

1. 明確自身需求

首先，您需要明確您的加工需求，包括雕刻材料的類型（如木材、石頭、金屬等）、雕刻的精度要求、待加工產品的尺寸、加工的複雜程度以及預期的每日加工產量。

這些需求將直接決定所需機器的類型（如木工數控雕刻機、石材數控雕刻機、金屬數控雕刻機等）、機械結構、主軸和電機功率、加工範圍、機器軸數（如三軸、四軸、五軸）以及要購買的機器數量或單台機器的加工工位數量。

2. 仔細考慮機器配置

確定所需的數控雕刻機類型後，還需要考慮機器的配置是否符合您的加工需求。

• 主軸功率及轉速： 功率越大，主軸扭力越大，單次切割量也越大。一般來說，建議使用高功率主軸（例如4.5KW、6KW等）切割板材。對於精細雕刻，由於切割量較小，可以根據需要選擇功率較小的主軸（例如2.2KW、3.5KW等）。主軸轉速越高，扭力越小。並非轉速越快就越適合您。選擇與產品加工速度相符的主軸尤其重要。

• 機械結構： 機械結構與加工精度有密切關係。對於功能相同的工具機，鑄造機身剛性更高，因此其精度高於厚壁方管焊接框架。工作台移動式工具機的精度高於龍門式工具機。滾珠螺桿驅動的工具機精度高於齒輪齒條驅動的工具機。得益於技術發展，基本型工具機的精度現已達到0.1毫米（3.9密耳）以內。因此，除非您所在的行業對精度要求極高，否則通常無需為了追求精度而特意選擇更昂貴的工具機。

• 電機功率： 馬達功率的大小直接決定了機器的扭力。小型機器一般使用750W馬達來滿足各種加工需求，而大型機器可以選擇1KW、1.5KW等更高功率的馬達。

• 控制器： 控制器可分為DSP手把、控制板或工業電腦等多種形式，不同品牌控制器的內建作業系統也差異很大。如果您之前使用過某個品牌的數控系統，建議您選擇同一品牌的產品，這樣在開始使用新機器後，可以更快地熟悉機器的使用和操作。對於初學者，我們建議遵循製造商的建議來選擇CNC系統。通常，製造商推薦的系統在業界應用廣泛，操作便捷，品質穩定。製造商本身對這類系統也更加熟悉，因此在售後培訓等方面會更加及時和專業。

• 傳輸結構： 傳動結構對機器的使用壽命、加工穩定性及加工精度有重要影響。一般來說，知名品牌的傳動部件品質更有保障，例如： TBI's 的螺桿、台灣 Hiwin 的導軌和日本 Shinpo 的減速器，這些都是非常優質的選擇。

3. 選擇優質品牌和供應商

購買機器時，應選擇信譽卓著、規模適中、擁有多年生產經驗及完善售後服務的品牌。這樣可以確保設備結構設計合理、機器組裝生產流程成熟，售後服務專業及時。您可以透過查看使用者評價、聯絡廠商進行試機、諮詢專業人士或實地考察等方式進行全面評估。

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CATEKCNC 是一家擁有雄厚實力的專業工廠，致力於生產高品質的數控雕刻機。憑藉著多年在數控木工機械領域的經驗，我們嚴格把控從原材料選擇到組裝和最終測試的整個生產流程，確保每一台數控木工雕刻機都具備穩定的性能、高精度和長期的可靠性。我們現代化的生產設施和嚴格的品質標準，使我們能夠提供高性價比的數控雕刻機，滿足全球客戶的需求。

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CNC雕刻機的雕刻方法有哪些？

根據雕刻尺寸，可分為 2D、2.5D 和 3D。

二維雕刻指的是平面雕刻，是CNC雕刻機中最常見的加工技術。其特點是雕刻深度通常較淺，透過開槽或銑削在平面上製作各種線條、文字、圖案等。二維雕刻通常在木板上進行，用於製作各種板式家具、木門、廣告看板、平面雕刻藝術品等。

雖然2.5D雕刻也是附著在平面載體上，但其雕刻深度比2D雕刻更深，並且可以進行分層雕刻。雕刻後的本體與原始材料平面分離，從而呈現出一定的三維立體感與層次感。例如，可用於加工建築立面、古典家具面板、椅背、背景牆、屏風、紀念幣等裝飾面板，以及其他圖案或圖案。

三維雕刻是指對工件進行三維加工，對工件進行360度全方位雕刻。它主要用於雕塑和模型產品的加工。這類機器主要有兩種類型：一種是配備旋轉軸的四軸機床，主要用於雕刻圓柱形物體的旋轉表面，其加工方式與支援四軸聯動的雕刻車床非常相似，通常被稱為木雕機；另一種是更為複雜的五軸機床，能夠真正實現無死角的360度全方位雕刻產品，主要用於製作模型等超複雜模型，通常被稱為製作模型等超複雜模型。

CNC雕刻機的使用與維護

機器安裝

數控雕刻機的加工平台分為兩種：鋁合金T型槽工作台和真空吸盤工作台。請根據數控雕刻機實際選擇的平台進行安裝和使用。

鋁合金T型槽工作台的安裝：將壓緊夾具組裝好後，將T型槽和壓緊夾具配合使用，並擰緊壓緊夾具螺絲以固定工件。使用壓緊夾具時，請注意壓緊夾具螺絲的高度和壓緊夾具的位置，避免因加工過程中壓緊夾具高度或位置不當而與主軸發生碰撞，造成刀具損壞等問題。

真空夾持台的安裝：真空夾持平台的橡膠條需要放置在真空台的卡槽內。它主要起到密封作用，使工作台與加工材料之間更容易形成真空，從而更牢固地吸附材料。由於真空夾持台上有許多凹槽，因此也可以根據工件尺寸靈活調整真空夾持條的吸附面積。只需將密封條周圍的輪廓與原材料的外輪廓邊緣的距離控制在10mm以內即可。密封完成後，還需要將機器後方的真空夾持連接軟管連接到真空泵，並使用專用卡箍將軟管固定在真空幫浦的排氣管上。

機器使用

1. 接通電源：打開控制櫃，找到裡面的氣動開關。此開關位於機器電源的輸入線上。無論輸入電壓是110V、220V、380V或430V等，都應遵循將最右側的接線口接零線，最左側的接線口接火線的原則。將電源線壓緊，接線完成。安裝機器時，請確保機器已有效接地。

2. 工具選擇CNC雕刻機可適配各種圓形刀柄的刀具。選擇合適的刀具和刀柄至關重要。不同的刀具適用於不同的加工場景和加工速度。在加工過程中，使用較薄的刀具時，需適當降低刀具轉速，同時降低加工速度，以防止加工過程中出現刀具斷裂等意外情況。

3. 開始使用：無論使用何種品牌的控制系統，首次啟動機器時都需要將機器歸零，以確認機器的座標零點。歸零後，點選 X、Y、Z、A 等軸的方向按鈕驅動機器移動。接下來，放置材料，透過壓緊夾具或真空吸盤將材料固定在機器上，然後將各軸移動到加工起始點，即可開始自動加工。

註：加工起始點與圖面相關。繪製加工圖時，可依產品實際情況設定加工起始點。

機器的潤滑和維護

每日加工結束後，務必清潔機器，保持機器導軌、滑塊和齒條清潔，以免因不當清潔而導致機器故障或影響精度。此外，潤滑對機器的各個方面都至關重要。請確保在加工過程中及時潤滑機器。您可以使用潤滑油壺精確設定潤滑時間和潤滑間隔時間。

• 減少摩擦和磨損：潤滑油罐提供的潤滑油可在機械零件之間形成油膜，減少金屬之間的直接接觸，從而減少摩擦，減少零件磨損，並延長設備壽命。

• 散熱和冷卻：潤滑油在循環過程中可以帶走熱量，幫助冷卻直線導軌和軸承等部件，防止因過熱而導致設備損壞或性能下降。

• 防銹防腐：潤滑油罐中的潤滑油含有防銹防腐添加劑，能有效隔離空氣中的水分和腐蝕性物質，保護數控雕刻機的金屬部件免受鏽蝕，並保持設備的良好工作狀態。

• 降低噪音：良好的潤滑可以降低零件之間的摩擦噪音，使設備運作更加平穩安靜。

• 提高效率和精度：潤滑油透過減少摩擦，有助於提高數控雕刻機的運作效率和加工精度，從而確保雕刻作品的高品質輸出。